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精士博:快速換線,節(jié)約工時(shí),IE:你懂的!精益生產(chǎn)

2021-12-21 來源:
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精士博精益生產(chǎn)線
快速換線就是:在最短的停機(jī)停線時(shí)間內(nèi)因產(chǎn)品形體更換所需要的動(dòng)作 

換線的定義就是:前一機(jī)種和后一機(jī)種的轉(zhuǎn)換。而換線時(shí)間就是指前一機(jī)種最后一個(gè)(臺)產(chǎn)品流出到后一機(jī)種首件流出之間的時(shí)間間隔。而換線時(shí)間包括兩部分時(shí)間即外部時(shí)間和內(nèi)部時(shí)間。內(nèi)部時(shí)間是指停機(jī)過程中作業(yè)仍應(yīng)該繼續(xù)(如取放工具),而外部時(shí)間是指機(jī)器仍在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中或是剛剛重啟動(dòng)之后可以進(jìn)行的作業(yè)(如第一次檢測)。

從上述可知,換線慢的根本原因在于:

1、換線的外部時(shí)間與內(nèi)部時(shí)間劃分不清;

2、內(nèi)部換線時(shí)間過長。

而解決換線慢、換線時(shí)間過長的方法就是:

1、劃分清楚內(nèi)外部時(shí)間并減少內(nèi)部時(shí)間;

2、將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部并盡可能地縮短外部時(shí)間。這就要求我們在換線前要做好換線前的準(zhǔn)備工作。

如何才能解決換線慢,提升換線速度呢?

而今在工業(yè)工程界最流行的換線方法就是“SMED”法,即“六十秒即時(shí)換線法”( Single Minute Exchange of Dies)。

快速換線的好處有:

1、縮小批量大??;

2、減少加工中的存貨;

3、縮短備貨時(shí)間;

4、提高生產(chǎn)靈活性;

5、提高品質(zhì);

6、減少浪費(fèi)提高產(chǎn)能;

7、提高機(jī)器設(shè)備的稼動(dòng)率。這些都是顯而易見的,也是我們所在尋求的目標(biāo)。

應(yīng)該如何導(dǎo)入SMED法?

我們可以分5個(gè)步驟導(dǎo)入SMED,運(yùn)用系統(tǒng)的方法縮短換線時(shí)間。

第一步:觀察當(dāng)前的流程,

第二步:區(qū)分內(nèi)部和外部的要素,

第三步:將內(nèi)部作業(yè)轉(zhuǎn)移到外部,

第四步: 減少內(nèi)部工作,

第五步: 減少外部作業(yè)。

導(dǎo)入過程中要做哪些工作,要注意哪些呢?

第一步:成立快速換線推行小組,制定推行計(jì)劃和日程。小組成員由生技課長、裝配課長、裝配組長,裝配技術(shù)員、供料員、修理、IE、PE、IPQC等組成,小組組長可由IE擔(dān)當(dāng)。換線小組每天舉行換線會(huì)議,檢討換線狀況,會(huì)議由小組組長主導(dǎo),小組成員共同討論換線中發(fā)生的問題并提出改善對策;.

第二步:選擇線別,量測并記錄換線時(shí)間。記錄下所有的動(dòng)作,以發(fā)現(xiàn)任何問題或是任何機(jī)會(huì),必要的地方通過錄像記錄活動(dòng);

第三步:資料分析,改善對策擬訂。分析第二步收集到的當(dāng)前數(shù)據(jù),確定在停機(jī)前后有哪些事情可以做,將內(nèi)外部時(shí)間分開來,對內(nèi)部的活動(dòng)進(jìn)行嚴(yán)格的檢查分析、考察第二步發(fā)現(xiàn)的機(jī)會(huì)、集思廣益地討論新的辦法和創(chuàng)意、工具標(biāo)準(zhǔn)化、確保人與物在正確的時(shí)間配置到正確的位置,并制作“工具更換流程記錄” “供料流程記錄”等以供小組成員使用;

第四步:對策執(zhí)行,量測并記錄對策執(zhí)行后的換線時(shí)間。制定換線流程及推行細(xì)則等相關(guān)的文件資料,將改善對策試運(yùn)行到換線中,對比第二步并記錄對策執(zhí)行后的換線時(shí)間及相關(guān)的問題點(diǎn)等事項(xiàng);

第五步:效果追蹤、驗(yàn)證,對策檢討,標(biāo)準(zhǔn)化制定。對改善后的換線方法進(jìn)行數(shù)據(jù)化的分析、檢討,驗(yàn)證、確認(rèn)改善效果,直到達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)換線的時(shí)間;

第六步:標(biāo)準(zhǔn)化實(shí)施,所有生產(chǎn)線水平化展開。圍繞新的方法提供培訓(xùn),將最后的標(biāo)準(zhǔn)化換線實(shí)施于觀測線,并以點(diǎn)帶面地展開于其它線,同時(shí)完善相關(guān)資料;

第七步:標(biāo)準(zhǔn)化維持,持續(xù)改善。對流程實(shí)行監(jiān)控,不間斷地匯報(bào)換線部分的業(yè)績表現(xiàn)。

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